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塑料模具制品出现以下3种现象以及解决方法

更新时间:2019-07-23 点击数:524

塑料模具制品出现以下3种现象以及解决方法

塑料模具制品出现以下三种现象以及解决方法。

1.分层剥离及其原因分析

在一些注塑产品中,产品可能会分层。这种现象的问题主要集中在塑料的温度太低,速度太慢,背压不足以及原料中混入其它杂质的原因。

要解决这些问题,必须将原材料控制在规定的温度,并减少内应力和焊缝。当注射速度太慢时,适当增加速度。如果原料中含有太多杂质,则必须对其进行筛选或更换。
2.产品零件起泡变形的原因及分析
一些产品在最终脱模后可能在某些部件发泡和变形,特别是在特别厚的位置。该问题是由热释放不足引起的气体膨胀引起的。

为了解决这个问题,首先必须使成品充分冷却,从而降低模具温度和开模时间,并且可以在加工过程中降低加工温度。如果产品有更多问题,它也可以延长保温时间。这个问题主要发生在零件特别厚或极薄的地方,在设计零件时可以减少。
3.产品透光现象及其原因分析
一些产品部件,例如有机玻璃和聚苯乙烯,当它们处于光照下时会看到发光裂缝。该问题是由加工过程中的内应力引起的,内应力拉动原料分子的流动方向,使得原料分子不均匀地聚集,并且通过光发现这些精细的光图案。

该问题的解决方案是:第一对塑料原料应完全干燥以除去杂质和气体。二是提高模具温度,合理调节机筒温度,降低原料温度。在第三次喷射时,喷射压力很大,但喷射速度很慢。第四个解锁模具的所有排气通道,清洁喷嘴,流动通道,并清洁所有可能的堵塞通道。第五种可以采用退火工艺。

以上这些对塑料模具制品的解决方法可以有效地防止产品的光透射的发生。



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