郑氏塑料模具厂家模具应该有结构如下。

    1.模具检测：模具的空白部分应根据客户要求进行标记。在模胚中，应根据客户指定的位置标记P / N编号和橡胶等级。模孔编号必须标有多个孔。插入号码应标明设计要求。

    2.模具应装有合适的法兰环并打开标准代码。

    3.三板成型应由紧固锁和锁钉组成，安装拉钩和防水板，首先打开弹性环。

    4.模具下板应打开合格的上腔，孔的位置应满足上部平衡的要求。

    5.模具顶针板应装复位弹簧，合模时，前模板应先接触回针，否则模具应先安装复位机构。

    6.行位结构。

    （1）线移动应平滑，接触面打开。

    （2）必须在行位置安装导致线路弹出的弹簧，并且必须安装限制装置。

    （3）沿高度方向移动的Huff Block的总高度不得超过导向室的2/5。

    7.顶出机构。

    （1）当橡胶部件破损时，必须调整拇指使其不会永久变形，并且美白不会影响塑料部件的外观。

    （2）顶针机构必须灵活，可靠，无功能。

    （3）当拇指的上表面和圆筒的上部不平坦时，应定位拇指和圆筒。

    8.底板上应均匀布置污垢钉，脏钉的高度应相等。

    9.4545或更高的较大模具，必须添加中间支撑面。一个模具中的气缸数应为16或更多，并应添加中间支撑侧。

    10.必须合理设置驱动器的直径和长度。为确保工艺质量，应尽可能缩短工艺流程，并尽量缩小截面积，以缩短填充和冷却时间。流动通道通常应提供冷井。

    11.孔的分布必须合理，并且符合所有孔一次填充的原则。门的布局不影响橡胶隔板的外观，塑料模具厂家的橡胶隔板被组装并且试图在啤酒允许的条件下最小化门的残留物。